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FAQ sur les sachets déshydratants & déshumidificateurs

Réponses aux questions fréquentes sur la protection contre l'humidité chez ThoMar

Les sachets déshydratants sont de petits auxiliaires aux grands effets : ils protègent les produits contre l’humidité, la moisissure et la corrosion – lors du stockage, du transport ou au quotidien. Mais comment fonctionnent-ils, en quoi diffèrent-ils et quel sachet déshydratant convient à quel cas d’utilisation ? Dans notre FAQ, nous répondons aux questions les plus importantes sur le choix, l’utilisation et l’effet des sachets déshydratants.

Qu'est-ce qu'un sachet déshydratant ?

Les sachets déshydratants ou agents de séchage sont des granulés hygroscopiques, ce qui signifie qu’ils attirent activement l’eau ou l’humidité de l’air ambiant et la stockent. Les granulés sont généralement conditionnés dans des sachets constitués de matériaux spéciaux. Le matériau du sachet doit protéger le sachet déshydratant des salissures, tout en étant perméable à la vapeur d’eau pour garantir l’absorption de l’humidité de l’air. Les sachets déshydratants permettent d’influencer directement le climat dans un espace clos, car l’absorption d’eau par le sachet déshydratant réduit l’humidité absolue et relative de l’air.

Alors que le terme sachet déshydratant est courant pour les applications industrielles, le terme déshumidificateur s’est imposé pour l’usage domestique. Pour en savoir plus sur les déshumidificateurs, consultez la section FAQ « Déshumidificateurs pour les loisirs et l’automobile ».

Pour éviter tout dommage dû à l’humidité, tel que la moisissure, la rouille et les cartons ramollis, lors du transport et du stockage, la « méthode du sachet déshydratant » est appliquée. La marchandise est alors protégée par l’ajout de sachet déshydratant dans une enveloppe fermée, appelée « enveloppe barrière », ou dans un espace clos. Le sachet déshydratant absorbe l’humidité de l’air et réduit l’humidité relative à des valeurs d’humidité inoffensives.

Les sachets déshydratants sont classés en fonction de la composition de leurs granulés. Les différents types de granulés conviennent tous à des usages variés.

Les types de sachets déshydratants les plus courants sont :

  • Silicagel
    Souvent conditionné sous forme de petites billes transparentes. Peut stocker 25 à 39 % de son poids en eau selon la qualité. Le silicagel, parfois aussi écrit silica gel, est régénérable, mais la régénération est rarement rentable en raison du faible coût du matériau. Les exceptions sont les gels de silice spécialement imprégnés pour les laboratoires ou les installations d’essai.
  • Sachets déshydratants à base de granulés d’argile
    L’argile est le matériau déshydratant le plus courant en Allemagne pour les expéditions de volumes relativement faibles. Les granulés d’argile peuvent stocker 30 % à 35 % de leur poids en eau. Les granulés d’argile comme la bentonite sont par exemple de plus en plus utilisés dans les sachets déshydratants DIN 55473.
  • Sachets déshydratants à base de sel
    Les sachets déshydratants à base de sel peuvent être divisés en systèmes d’égouttage en sel pur et en systèmes combinés avec un agent gonflant. Les systèmes d’égouttage sont utilisés, outre l’usage domestique privé, surtout pour le stockage. Comme les sels se liquéfient, une saumure se forme dans les systèmes d’égouttage, ce qui peut représenter un risque pour les marchandises ou les surfaces en cas de fuite. Des agents gonflants ont été développés à cet effet pour lier la saumure formée et empêcher ainsi toute fuite dès sa formation.
  • Tamis moléculaires
    Le tamis moléculaire est la désignation fonctionnelle des zéolithes synthétiques (ou d’autres substances) qui se caractérisent par une capacité d’adsorption élevée et une vitesse d’absorption rapide pour certains gaz, vapeurs ou liquides. Pour ce faire, les diamètres des pores de la zéolithe sont ajustés à la taille des molécules à absorber (par exemple, molécules de H2O / eau). Les tamis moléculaires sont utilisés dans de nombreux secteurs et systèmes.

Les différentes sources d’humidité sont visualisées dans l’illustration suivante :

Schéma montrant les sources d’humidité pendant le transport : humidité pénétrant par l’emballage extérieur, présente dans l’air, dans les marchandises et dans les matériaux d’emballage

Pour un dimensionnement correct, les quatre sources d’humidité doivent être prises en compte. Dans ce système clos, les valeurs d’humidité peuvent être soit calculées précisément via des formules, soit estimées via des valeurs empiriques. Notre service client est à votre disposition à tout moment pour vous conseiller.

L’air stocke beaucoup plus d’eau à des températures élevées qu’à des températures basses. La capacité d’absorption maximale de 100 % est de 30,4 g/m³ à 30 °C, mais de seulement 6,8 g/m³ à 5 °C. Si la température chute de 25 °C alors qu’une humidité absolue de 26 g/m³ est présente, près de 20 g/m³ s’échappent. Comme l’humidité ne peut pas s’échapper par l’enveloppe extérieure lors de la baisse des températures, elle se dépose sur et dans la marchandise ou les accessoires d’emballage.

Inversement, lorsque les températures augmentent, l’humidité migre de la marchandise ou des accessoires d’emballage vers l’air. Ainsi, lors de l’emballage dans l’entrepôt, une palette en bois humide peut par exemple faire passer l’humidité relative initialement basse de 30 % à 80 % dans l’enveloppe. Les fortes variations de température ne sont pas seulement causées par le transport de la marchandise à travers différentes zones climatiques. La seule différence entre une journée de fort ensoleillement et la nuit suivante peut représenter un écart de plus de 50 °C dans les conteneurs de transport. Schéma montrant comment l’humidité pénètre dans les marchandises sur palette en raison des variations de température entre le jour et la nuit

L’humidité absolue de l’air est la quantité d’eau présente dans l’air, exprimée en grammes par mètre cube. L’humidité absolue est indépendante de la température et renseigne sur la teneur réelle en vapeur d’eau de l’air.

L’humidité relative, en revanche, est bien plus importante lors du transport et du stockage des marchandises. L’air ne peut absorber qu’une certaine quantité d’eau avant d’être qualifié de « saturé ». Cette propriété dépend de la température de l’air : l’air chaud peut absorber plus de vapeur d’eau que l’air froid. C’est là qu’intervient l’humidité relative. Elle représente le rapport entre l’humidité absolue et la quantité de saturation possible, en d’autres termes le degré de remplissage de l’air à une température donnée. La dépendance de l’humidité relative à la température fait que, lorsque les températures baissent et que l’humidité absolue reste constante, l’humidité relative augmente fortement, car la capacité de l’air diminue également avec la baisse des températures.

Ce phénomène est mis en évidence par le tableau climatique suivant. Le tableau montre la teneur en vapeur d’eau d’un mètre cube d’air en fonction de la température et de l’humidité relative. La ligne supérieure présente la teneur en vapeur d’eau de l’air en g/m³. La ligne inférieure décrit la température du point de rosée en ºC.

Les types de dommages varient d’une marchandise à l’autre. Vous trouverez ci-dessous une sélection de formes de dommages.

  • Dommages dus à la corrosion : les produits ferreux (machines, instruments techniques ou conserves alimentaires) ont tendance à rouiller en cas d’humidité élevée. Le seuil de corrosion se situe à environ 40 % d’humidité relative.
  • Moisissure : les cargaisons ou les dispositifs d’arrimage d’origine organique, y compris les denrées alimentaires non transformées, les textiles, le cuir ou le bois et les produits en bois, ont tendance à moisir. Même les substances non organiques comme la poterie peuvent présenter une moisissure superficielle. La limite de croissance des moisissures se situe à environ 75 % d’humidité relative.
  • À partir de 100 % d’humidité relative, la vapeur d’eau se condense en eau. Les conséquences peuvent être : taches d’humidité et de couleur, affaissement et défaillance des emballages en carton, décollement des étiquettes ou agglomération et gonflement des marchandises en sacs.

Si vous souhaitez connaître les dommages précis pour votre marchandise et comment les prévenir, notre service client se fera un plaisir de vous aider. Un court message via le formulaire de contact suffit.

Plusieurs facteurs doivent être pris en compte pour déterminer la quantité appropriée de déshydratant. À l’adresse suivante – Calculer les déshydratants – nous avons résumé pour vous les facteurs les plus importants. Bien entendu, notre équipe se tient à votre disposition pour répondre à vos questions et vous aider à choisir le meilleur sachet déshydratant pour votre application. Envoyez-nous simplement un message via le formulaire de contact.

Qu'est-ce que la sueur de cargaison ?

On entend par sueur de cargaison la condensation de liquide à la surface de la marchandise. Cela se produit dans les conditions suivantes :

Lors du contact direct entre l’air et la marchandise, la température de l’air doit descendre en dessous du point de rosée pour que de la condensation se forme. Cela se produit lorsque la marchandise est plus froide que l’air et qu’elle se trouve au maximum à la température du point de rosée. Cet effet n’est pas seulement généré lors du transport par conteneur de zones froides vers des zones chaudes ou par l’échauffement dû au rayonnement solaire d’un conteneur maritime refroidi pendant la nuit. Les différences de température entre la nuit et le jour en Europe centrale peuvent déjà suffire pour qu’une condensation se produise dans un conteneur de stockage.

On entend par sueur du conteneur le dépôt de condensat sur la surface intérieure du conteneur, ce qui se produit généralement sous le plafond. En raison de leur tension superficielle, les dépôts s’accumulent sous forme de gouttes qui finissent par tomber sous l’effet de leur poids. On parle de pluie de conteneur lors de l’égouttement de l’eau.

Cet effet est provoqué par le contact direct entre une paroi de conteneur froide et l’air ambiant plus chaud. Lorsque l’air est refroidi en dessous de la température du point de rosée par le contact avec la surface, de la condensation se forme. Les écarts de température nécessaires à cet effet se forment lors du transport de climats chauds vers des climats froids. De même, le refroidissement des parois du conteneur en mer le soir peut provoquer cet effet. Et, comme pour la sueur de cargaison, cet effet peut également se produire dans des conteneurs utilisés comme espace de stockage, par exemple au printemps lorsqu’il fait déjà près de 20 degrés le jour, mais que les températures descendent encore juste au-dessus du point de congélation la nuit.

L’expédition par conteneurs impose de nouvelles exigences à la « méthode du déshydratant » décrite au point « Connaissances de base ». Un taux de renouvellement d’air plus élevé que pour l’expédition en boîte, des conditions climatiques extrêmes et de longs temps de trajet exigent des déshydratants très performants. Les déshydratants à base de granulés d’argile selon la norme DIN 55473, connus autrefois comme déshydratants pour conteneurs, ne peuvent garantir cela que de manière limitée. La quantité de déshydratant nécessaire pour établir une humidité relative de 40 % par exemple serait d’un coût prohibitif. De plus, le déshydratant est saturé après quelques jours – il peut donc déjà être saturé avant que le conteneur ne quitte le port. Ensuite, votre marchandise reste sans protection.

Des déshydratants à base de sel ont été développés pour répondre aux exigences du transport par conteneur, que ce soit par voie maritime ou ferroviaire, ainsi que pour le stockage en conteneur. Les sels sont fortement hygroscopiques et peuvent absorber d’immenses quantités d’eau. On peut les diviser en deux catégories :

  • Mélanges sel-agent gonflant
  • Systèmes à égouttement de sel

L’argile ou l’amidon sont généralement utilisés comme agents gonflants, l’amidon étant beaucoup plus performant. Vous trouverez ici notre SeaDry, un déshydratant haute performance pour l’application lors du transport et du stockage en conteneur, composé d’un chlorure de calcium presque pur et d’amidon modifié.

Les systèmes à égouttement se composent d’un réservoir de sel avec accès à l’air et d’un bac de récupération. En raison du potentiel de risque élevé lié au liquide salin qui se forme, particulièrement dû aux mouvements de roulis et de tangage du navire, ThoMar OHG ne propose pas de systèmes à égouttement pour l’expédition par conteneur et déconseille leur utilisation.

Veillez à la qualité des produits proposés. À cet égard, les tests d’instituts indépendants concernant la capacité d’absorption d’eau ou la vitesse d’absorption sont de bons indicateurs de la qualité du produit. Certains fournisseurs affirment que leur déshydratant peut absorber plus de 350 % d’humidité. Demandez dans quelles conditions (laboratoire ? test réel ?) ce résultat a été obtenu.

De plus, la qualité du matériau d’enveloppe utilisé est importante pour minimiser les risques pour votre marchandise. Une enveloppe résistante à la déchirure doit être utilisée afin d’empêcher toute fuite du déshydratant à tout moment. Autre point important, même si l’enveloppe ne se déchire pas : dans quelle mesure enferme-t-elle bien l’humidité absorbée ? Surtout chez les fournisseurs promettant des performances très élevées, vous devriez demander quel est le degré de fluidité du mélange sel-agent gonflant après l’absorption d’humidité et si vraiment aucune goutte ne peut traverser le non-tissé utilisé.

ThoMar OHG recommande : au final, ne comparez pas le prix par produit, mais le prix par gramme d’eau absorbé. Plus le produit est de qualité, moins il y a d’efforts de manipulation, de poids supplémentaire et de risques pour votre marchandise.

Cliquez ici pour accéder à notre produit : déshydratant pour conteneur SeaDry.

En général, la durée de conservation des déshydratants pour conteneurs dépend de l’emballage et de sa fermeture. ThoMar OHG utilise pour l’emballage des sachets en PEHD qui disposent d’une barrière élevée à la vapeur d’eau. Les sachets sont en outre refermables, de sorte que des produits individuels peuvent être prélevés si nécessaire. En cas de stockage conforme, SeaDry peut être conservé sans problème pendant deux ans à partir de la date de production.

À l’aide de la liste figurant sur l’URL suivante – Calculer les déshydratants – vous pouvez rassembler tous les facteurs pertinents pour votre cas d’application spécifique. Notre service client est à votre disposition à tout moment pour toute question et pour un conseil. Envoyez-nous simplement un message via le formulaire de contact.

  1. Les déshydratants doivent être répartis uniformément dans le conteneur.
  2. Les déshydratants doivent toujours être placés aussi haut que possible. Cela est dû au fait que l’air chaud transporte plus d’eau et monte dans le conteneur. C’est donc sous le plafond du conteneur que le taux d’humidité est le plus élevé.
  3. Veillez aux dommages dans l’enveloppe du conteneur, tels que les trous de rouille, les fissures et les portes non étanches. Si possible, colmatez-les avant le transport par conteneur. Cela s’applique bien entendu aussi si vous souhaitez stocker des marchandises dans un conteneur ou un autre type de grand espace sans scellage hermétique à l’air.

La durée d’action dépend généralement de la vitesse et de la capacité d’absorption des déshydratants utilisés. Celles-ci sont définies de manière déterminante par le climat environnant.

Toute substance, y compris un déshydratant, cherche toujours à établir une humidité d’équilibre. Plus il y a d’humidité dans un système, plus les substances telles que les marchandises, les matériaux d’emballage ou encore les déshydratants en absorbent.

Ainsi, un déshydratant faiblement dosé absorbera généralement l’eau plus rapidement et atteindra plus vite sa capacité maximale, car l’humidité est répartie sur moins de matériaux. Si l’on utilise plusieurs sachets déshydratants, la durée d’activité du déshydratant peut ainsi être régulée. Ici, les différents climats de l’itinéraire ainsi que le climat de chargement et de déchargement jouent également un rôle.

Lors de l’élimination, il convient de suivre les indications du fabricant. Le déshydratant pour conteneur de ThoMar OHG, SeaDry, doit être éliminé avec les déchets résiduels industriels simples dans les quantités usuelles sur le marché.

Qu’est-ce qu’un absorbeur de liquides ?

Un absorbeur de liquides est un mélange spécial destiné à lier les fuites de liquides de manière sûre et efficace. Particulièrement lors du transport ou du stockage de produits contenant des liquides, un absorbeur tel que LiquiDry protège contre les dommages causés par les fuites. Dès que le liquide s’échappe, les granulés actifs contenus dans l’absorbeur absorbent le liquide et le transforment en une masse gélifiée étanche. Ainsi, l’environnement reste sec et les marchandises ainsi que les emballages sont protégés de manière fiable contre les dommages dus à l’humidité ou les contaminations.

Le sachet absorbeur de liquide LiquiDry de ThoMar est optimisé pour une utilisation avec des liquides aqueux et atteint dans ce domaine sa meilleure performance d’absorption. Cela inclut, par exemple, l’eau en cas de fuites dans les emballages de transport, les produits de nettoyage provenant de bidons ou de bouteilles et de supports de liquides similaires, les solutions salines dans les environnements médicaux et de laboratoire, ainsi que le sang et l’urine dans le cadre de l’envoi d’échantillons ou de tests d’hygiène. LiquiDry® peut également être utilisé en toute sécurité pour d’autres liquides biologiques, par exemple lors du transport de défunts.

La capacité d’absorption d’un sachet absorbeur de liquide LiquiDry dépend de sa taille et de son modèle. Les granulés superabsorbants qu’il contient réagissent en quelques secondes aux fuites de liquides et les transforment en un gel qui ne libère aucun liquide, même sous pression. Selon le liquide, LiquiDry peut absorber plusieurs fois son propre poids : pour l’eau distillée, la performance d’absorption atteint jusqu’à 250 fois son propre poids, tandis qu’elle est d’environ 60 fois pour une solution saline à 0,9 %. Pour une protection optimale, le sachet absorbeur approprié doit toujours être adapté à la quantité potentielle de fuite. De plus amples informations sur les tailles et variantes disponibles de LiquiDry sont accessibles sur la boutique en ligne de ThoMar.

Non, les sachets absorbeurs de liquide LiquiDry sont destinés à un usage unique. Le papier hydrosoluble se dissout immédiatement au contact du liquide, tandis que les granulés lient le liquide sortant en quelques secondes et le transforment en gel. Une fois l’absorption complète, l’absorbeur est épuisé et ne peut pas être réutilisé.

Non, LiquiDry enferme de manière fiable les liquides absorbés dans un gel stable. Contrairement à une éponge classique, celui-ci ne rejette plus de liquide, même sous pression. La formation innovante de gel assure ainsi un confinement durable et sûr de l’humidité, même lors d’un stockage prolongé ou pendant le transport. Les sachets absorbeurs de liquide LiquiDry garantissent ainsi un environnement d’emballage sec et propre et offrent une protection efficace contre les fuites et les dommages dus à l’humidité.

Quelle est la différence entre les absorbeurs d'humidité et les déshydratants ?

Ces termes désignent les mêmes systèmes et combinaisons de substances. Pour l’usage domestique, le terme d’absorbeur d’humidité s’est imposé au fil des ans, tandis que l’on parle de déshydratants pour les applications industrielles.

En général, on peut distinguer deux systèmes :

  • Systèmes adsorbants et absorbants
  • Systèmes à égouttement

Les systèmes adsorbants et absorbants se composent généralement de gel de silice, d’argiles ou de mélanges de sels. Ceux-ci fixent l’eau de manière physique ou chimique.

L’adsorption physique (les substances / molécules adhèrent à la surface d’une autre substance et s’y accumulent) est un processus réversible. De tels absorbeurs d’humidité sont donc régénérables. En font partie nos absorbeurs d’humidité pour voiture airdry, les absorbeurs pour armoires et coffres-forts Safe Dry ainsi que les absorbeurs d’humidité universels Multi Dry.

Lors d’une absorption chimique, les molécules d’eau pénètrent par exemple à l’intérieur d’un solide ou d’un liquide et se mélangent à celui-ci. Ce processus n’est pas réversible, c’est pourquoi les absorbeurs d’humidité par absorption sont des produits à usage unique. Notre absorbeur de buée pour vitres airdry Fun est un produit de ce type.

Les systèmes à égouttement se composent d’un réservoir de sel avec accès à l’air et d’un bac de récupération. Le réservoir de sel attire l’humidité de l’air et se liquéfie. La saumure ainsi formée s’écoule dans le bac de récupération. Comme ces systèmes présentent un risque de fuite de saumure en cas de mouvement, ThoMar OHG recommande d’utiliser les systèmes à égouttement uniquement pour des applications immobiles.

Les systèmes à égouttement conviennent aux armoires, garde-manger, coffres-forts, au stockage de caravanes, aux caves et débarras ou encore aux pièces de vie.

Les coussins airdry peuvent être séchés sur un radiateur pour être réutilisés. Placer le coussin sur le radiateur avec la face filmée vers le bas et chauffer à puissance moyenne. airdry restitue son humidité sur une période prolongée, qui peut durer des jours ou des semaines selon la saturation et le chauffage.

Pour les variantes Classic, Vanilla Fresh et Ice Fresh, on peut s’attendre à un séchage jusqu’à un poids d’environ 1,2 kg. Pour la variante airdry Duo, un sachet aura un poids d’environ 700 g après régénération. Le poids initial ne peut pas être atteint à nouveau par le séchage ! Veuillez ne pas essayer de sécher les sachets au-delà des valeurs indiquées. Cela peut entraîner des dommages matériels et la destruction du sachet.

Nous recommandons le séchage sur une période prolongée sur un radiateur, car ce procédé ménage davantage les matériaux.

Un séchage au four est possible ; nous tenons toutefois à vous informer à titre préventif que nous ne pouvons assumer aucune garantie pour ce type de séchage.

Pour cela, il faut d’abord distinguer deux types de fours différents :

    • S’il s’agit d’un four qui s’éteint automatiquement lorsque l’on entrouvre la porte, vous devez ouvrir la porte du four de temps en temps pendant le processus de séchage pour laisser l’humidité s’échapper.
    • S’il s’agit d’un four dont la porte peut être ouverte sans qu’il ne s’éteigne, coincez de préférence une cuillère en bois ou un objet similaire dans l’interstice pour laisser l’humidité s’échapper.

La température pendant le processus de séchage doit se situer entre 60 °C et 80 °C en chaleur tournante. Le séchage peut alors prendre quelques heures. De plus, vous devez porter des gants résistants à la chaleur lors du retrait du four afin d’éviter les brûlures.

Les variantes de produits airdry Classic, Vanilla Fresh, Ice Fresh et Duo ne sont pas adaptées au séchage au micro-ondes.

L’utilisation de deux airdry en alternance est dans tous les cas judicieuse. L’un déshumidifie par exemple le véhicule, tandis que l’autre peut sécher ou se régénérer lentement.

Safe Dry peut être séché sur un radiateur pour de nouvelles utilisations. Pour cela, retirer le coussin déshumidificateur de sa boîte et le poser sur le radiateur avec la face filmée vers le bas. Safe Dry restitue l’humidité stockée sur une période prolongée, qui peut durer des jours ou des semaines selon la saturation et le chauffage. On peut s’attendre à un séchage jusqu’à un poids d’environ 330 g.

Nous recommandons ce type de séchage lent car il ménage davantage les matériaux. Un séchage de Safe Dry au four est possible. Veuillez respecter pour cela les indications relatives à la régénération des absorbeurs d’humidité pour voiture airdry (Classic, Vanilla Fresh, Ice Fresh, Duo).

Multi Dry peut être séché dans un four (pas de micro-ondes !) ou sur un radiateur pour une nouvelle utilisation. Pour le séchage au four, placez Multi Dry sur une grille à mi-hauteur et réglez la température du four à environ 175 °C. Des températures plus élevées peuvent endommager le non-tissé du sachet (il n’y a toutefois pas de risque d’incendie). Le processus de séchage dure environ 4 à 5 heures. Si Multi Dry est séché sur un radiateur, le processus de séchage dure plusieurs jours.

Attention : Il existe un risque de brûlure lors du contact avec le sachet chaud et en particulier avec le clip métallique. Utilisez des maniques ou des gants de protection pour le retrait du four.

    • Au four : Le airdry SILICA GEL peut être séché au four pour de nouvelles utilisations à 100 °C maximum (chaleur tournante). Le coussin restitue son humidité sur une période de 2 à 3 heures. Pendant le séchage, ouvrir la porte plusieurs fois pour laisser l’humidité s’échapper.
    • Au micro-ondes : Sécher à 600 W maximum pendant 8 min maximum. Si nécessaire, le processus de séchage peut être répété après une pause de 15 min. Pendant la pause, ouvrir la porte de l’enceinte de cuisson pour que l’humidité excédentaire (vapeur) puisse s’échapper.

Risque de brûlures : Veuillez utiliser des gants résistants à la chaleur pour retirer les sachets déshydratants du four ou du micro-ondes.

Risque de surchauffe : Ne dépasser en aucun cas les temps de séchage et la puissance de chauffage.

Quels déshydratants conviennent à une utilisation dans les emballages ?

Comme déshydratants à l’intérieur des emballages, appelés déshydratants Inbox, on utilise généralement du gel de silice conditionné en sachets (billes vitreuses ou fragments de dioxyde de silicium) ou des granulés d’argile bentonite. ThoMar OHG propose pour cela les familles de produits Desi Dry et CertiDry.

Vous trouverez une description plus précise des différents types de déshydratants dans la section « Connaissances de base ».

Il s’agit de normes qui définissent les propriétés de certains déshydratants In-Box. La norme DIN correspond à la norme industrielle allemande, tandis que la norme MIL en constitue l’équivalent américain. Les propriétés techniques des sachets sont presque identiques.

Tous les déshydratants selon la norme DIN 55473 sont directement comparables entre eux, car la capacité d’absorption et la vitesse d’absorption des sachets déshydratants sont définies par les normes.

Vous trouverez une description plus précise des propriétés des déshydratants DIN sur la page de catégorie correspondante.

La lettre derrière le numéro DIN se rapporte à la perméabilité à la poussière du matériau de l’enveloppe.

À cet égard, la norme DIN 55473 définit « A : à faible émission de poussière » : « Au maximum 10 mg de poussière par unité déshydratante peuvent migrer à travers l’enveloppe. »
[DIN 55473:2015-12, 4.3.2 a) paragraphe 2]

Ainsi que « Exécution B : étanche à la poussière » : « Indépendamment des unités déshydratantes dans le sachet, au maximum 1 mg de poussière doit être mesurable après l’essai. »
[DIN 55473:2015-12, 4.3.2 b) paragraphe 2]

UD signifie unité déshydratante et décrit la quantité de granulés déshydratants qui, dans un climat défini et pendant un temps donné, absorbe une quantité d’eau prédéfinie. Il ne s’agit pas ici d’une indication de poids.

Selon la qualité et l’origine des granulés d’argile, les poids d’une UD peuvent varier les uns des autres.

Unit est l’appellation équivalente en anglais. Selon l’origine du déshydratant, cette appellation peut également être imprimée.

Important : cette indication se rapporte toujours aux déshydratants selon la norme DIN 55473.

Plusieurs facteurs doivent être pris en compte pour déterminer la quantité appropriée de déshydratant. À l’adresse suivante – Calculer les déshydratants – nous avons résumé pour vous les facteurs les plus importants. Bien entendu, notre service client se tient à votre disposition pour répondre à vos questions et vous aider à choisir le meilleur déshydratant pour votre application. Envoyez-nous simplement un message via le formulaire de contact.

Tout comme le dimensionnement, l’utilisation des sachets déshydratants est également régie par la norme DIN 55474.

Selon la « méthode du déshydratant » décrite sous « Connaissances de base », l’emballage doit être complété par une enveloppe barrière. Celle-ci se définit par sa propriété d’extrêmement faible perméabilité à la vapeur d’eau. L’enveloppe barrière doit être hermétiquement fermée et ne doit présenter aucun trou, fissure ou fermeture défectueuse.

Les sachets déshydratants sont dimensionnés selon la norme DIN 55474 et introduits juste avant la fermeture de l’enveloppe barrière.

Après ouverture de l’enveloppe barrière, les déshydratants doivent être retirés et remplacés avant de refermer.

Les déshydratants industriels ne sont pas prévus pour être régénérés. Les coûts de l’énergie nécessaire dépassent généralement de loin les coûts de remplacement. Le silicagel en vrac, utilisé par exemple dans les laboratoires et qui peut être régénéré à environ 130 °C, constitue une exception.

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