Disidratanti per imballaggio

Cosa sono gli essiccanti inbox?

Il termine essiccante inbox deriva dall’inglese “in a box” e descrive già il suo luogo d’impiego principale: all’interno di un imballaggio di prodotto o di trasporto. Si tratta di essiccanti in forma di sacchetto che vengono aggiunti all’unità di confezionamento per controllare l’umidità dell’aria all’interno dell’imballaggio e proteggere i prodotti sensibili dai danni causati dall’umidità, ad esempio in cartoni, casse, scatole pieghevoli o imballaggi per la spedizione.
Salvaspazio e inseriti direttamente con il prodotto, gli essiccanti inbox assorbono l’umidità in eccesso dall’aria circostante, stabilizzando così le condizioni climatiche all’interno dell’imballaggio. La loro azione si esplica esattamente dove l’umidità può compromettere maggiormente la qualità di un prodotto: nelle immediate vicinanze della merce imballata.

Le fonti di umidità che possono compromettere la qualità della merce sono molteplici e vanno dall’umidità residua nella merce e nei materiali ausiliari di imballaggio, all’umidità dell’aria, fino a quella che penetra attraverso lo strato barriera. Il risultato è spesso rappresentato da danni come muffa, corrosione, grumi o etichette staccate. Gli essiccanti da utilizzare all’interno dell’imballaggio offrono un modo semplice ed efficace per ridurre tempestivamente tali rischi, sia durante lo stoccaggio che durante il trasporto.

I settori di applicazione tipici sono la spedizione e lo stoccaggio di elettronica, componenti meccanici e metallici, prodotti farmaceutici, materiali tessili e imballaggi alimentari. Gli essiccanti inbox sono adatti sia per il flusso di materiali interno all’azienda che per la spedizione internazionale, specialmente quando le fluttuazioni climatiche, i lunghi tempi di trasporto o gli imballaggi sensibili pongono requisiti particolari per la protezione del prodotto.

Quali vantaggi offrono gli essiccanti inbox?

Gli essiccanti inbox consentono una regolazione mirata dell’umidità dell’aria direttamente all’interno dell’imballaggio. Grazie all’inserimento diretto, è possibile evitare efficacemente i tipici danni da umidità. La scelta del prodotto adatto dipende dalla rispettiva applicazione e dalle condizioni ambientali.
Il classico tra gli essiccanti all’interno degli imballaggi per la spedizione sono i ben noti sacchetti di gel di silice. Di norma, in combinazione con uno strato barriera aggiuntivo, come un sacchetto in PE ermetico, offrono una protezione collaudata dall’umidità in condizioni controllate. Come per i sacchetti essiccanti DIN 55473, utilizzati ad esempio nell’esportazione, un involucro aggiuntivo è il requisito fondamentale per il funzionamento di queste varianti di essiccanti standard.

Per un design dell’imballaggio più rispettoso delle risorse, si rinuncia sempre più a tali involucri aggiuntivi, sia per motivi ecologici che per l’ottimizzazione dei processi. Allo stesso tempo, vi sono applicazioni che richiedono una capacità di deumidificazione superiore a quella offerta dalle classiche soluzioni al gel di silice. In questi casi si utilizzano i moderni essiccanti ad alte prestazioni per applicazione inbox.

Essiccanti ad alte prestazioni per applicazione inbox

Il nuovo essiccante ad alte prestazioni ThoMar BoxDryy® dispone di una combinazione di principi attivi appositamente studiata, che consente una capacità di assorbimento molte volte superiore rispetto a un essiccante standard, senza strati protettivi aggiuntivi. BoxDryy® unisce le massime prestazioni all’esigenza di concetti di imballaggio sostenibili, stabilendo nuovi standard nel campo dei moderni essiccanti inbox. Non solo offre una protezione eccezionalmente elevata contro l’umidità, ma contribuisce contemporaneamente alla riduzione dei materiali di imballaggio.
A differenza di molti essiccanti classici, con l’essiccante High Performance non è necessario alcun imballaggio esterno aggiuntivo che inibisca l’umidità. Il prodotto funziona in modo affidabile anche in imballaggi traspiranti come cartoni o casse, senza strati barriera in plastica o pellicole multistrato. In questo modo, l’uso di materiale può essere ridotto significativamente senza dover scendere a compromessi sulla sicurezza delle merci e dei prodotti.